Почему ручная обработка кварцевого агломерата лучше, чем производственная?

На производственных линиях обработка идёт по шаблону, без учёта особенностей конкретного проекта. Ручная работа позволяет:
- Точно подгонять размеры и форму под заказ.
- Учитывать нюансы интерьера (например, нестандартные углы или изгибы).
- Минимизировать отходы материала за счёт точных замеров.

Автоматизированные станки часто оставляют микроскопические сколы или неровности, требующие дополнительной шлифовки. Мастер вручную:
- Тщательно полирует кромку, добиваясь идеальной гладкости.
- Контролирует каждый этап обработки, исключая брак.
- Может создать сложные фигурные кромки, недоступные для конвейерного производства.

При изготовлении столешниц из нескольких частей важно безупречное соединение. Вручную:
- Швы делаются максимально незаметными.
- Исключаются зазоры, которые могут появиться при автоматической резке.
- Учитываются особенности монтажа (например, неровности стен).

Кварцевый агломерат имеет уникальный рисунок. На потоковом производстве его могут распилить без учёта дизайна, нарушив гармонию. Ручная работа позволяет:
- Подбирать участки с наиболее красивым узором для лицевой части.
- Избегать неэстетичных стыков и резких переходов.

Хотя кварцевый агломерат сам по себе прочен, неаккуратная обработка может ослабить его структуру. Ручная работа:
- Снижает риск микротрещин из-за перегрева (как при машинной резке).
- Обеспечивает более аккуратное сверление отверстий под мойку или варочную панель.